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    噴漆房有機廢氣處理方案和工藝匯總

    點擊:1769 日期:2018-11-14 選擇字體大?。?a href="javascript:changeFontSize('12');">小

      噴漆所產生的危害非常的大,特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量大、濃度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等,這些VOC對周邊的環境影響很大。


    這類廢氣內都包含什么樣的物質?
      一般來說,噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質:
      1、油性漆:攜帶油漆微粒的水珠;水性漆:溶解了油漆的微粒水珠;
      2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒;

      3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。


    我們該如何處理像噴漆這類廢氣呢?需要進行噴漆房廢氣處理, 
    在噴漆房廢氣處理中就可以有辦法進行解決,但是隨著環保越來越嚴格,單獨使用任何一種環保設備已經不能達到環保要求,必須采取二級或者三級除塵除廢氣凈化組合設備。


    以下是噴漆房廢氣處理的四種方法供參考:

      (1)噴漆房廢氣處理方法:水噴淋+吸附法
    噴漆廢氣產生噴涂過程,液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,若未經預處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。
    首先噴漆廢氣經過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用。廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后,通過加壓引風機進入活性碳吸附塔,有機氣體在床內被活性炭吸附,活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
    排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空達標排放。

      

    (2)噴漆房廢氣處理方法:過濾+吸附法

    噴漆廢氣產生噴涂過程,液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,若未經預處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。
    噴漆廢氣經過初效、中效、高效過濾器過濾,對漆霧起到很好的過濾作用,廢氣進入漆霧過濾器,漆霧過濾器內特制的油漆漆霧濾料,過濾95%以上的漆霧和粉塵,經凈化后的廢氣通過風機進入活性碳吸附塔,有機氣體在床內被活性炭吸附。
    活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g.比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上,經凈化氣體由外排風管高空排放。

      

    (3)噴漆房廢氣處理方法:水噴淋+光催化+活性炭吸附

    噴漆廢氣產生噴涂過程,液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,若未經預處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。
    噴漆廢氣經過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后,通過加壓引風機進入光催化除臭設備內,經高能紫外線照射下,使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應(光化學反應),降解轉變成CO2,H2O等低分子物。
    利用UV光解凈化器中的高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后,
    由風機引入活性炭吸附器進行吸附。
    廢氣凈化后,最終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到最佳凈化效果,廢氣經光催化除臭設備分解后,后續需有3~5秒管道反應時間。

      

    (4)噴漆房廢氣處理方法:過濾+催化燃燒法

    噴涂車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
    廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除廢氣和粉塵粒子,凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標排放。
    該設備性能穩定,能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和,脫附~催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環工作,此時開啟脫附再生系統,對活性炭進行脫附再生,脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。
    活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
      總結,這幾種有機廢氣處理方法當中,廢氣的處理方法顯然是比較好的,也是目前市面上使用的比較多的四種廢氣處理的方式。這四種方式不僅對噴漆廢氣處理有很好效果,對在其它的廢氣處理上也同樣很有效果,同時在成本方面也極大的節約了成本。


            

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